校企合作研发项目
——“大型机动车辆自动减速装置”落地生根
机械工程系在学校教学工厂的牵头下，依托系部的高精密制造加工设备及大师工作室的强大技术支持下，积极与黔南地区的都匀振华电子集团恒威机电有限公司开展项目合作，共同合作所开发“大型机动车辆自动减速装置”项目落地生根见实效。
机械工程系依托学校的五轴加工中心（DMU）高精密数控设备和加工经验丰富的教师团队，经过共同探讨、实验、设计等刻苦攻关，并对该项目关键部位零件进行的技术攻关性加工，该装置已获得国家级发明专利。关键部位的零件加工，是该装置的重要环节，在都匀地区没有企业能够独立完成此关键部位的加工，在该项目攻关小组共同努力下，特别是杨晓理老师加班加点吃苦精神及严谨的工作态度值得学习和赞赏，通过一周的艰辛付，出终于在计划周期内完成关键部位首件加工，部件在机械工程系教学车间完成相关加工，经严格专业检测相关尺寸数据后，在恒威公司总装车间进行安装并试运行，该部件达到了预期设计功效。获得恒威机电有限公司领导、员工的高度赞扬，该项目为我校校企合作的稳健发展起到了积极地推动作用，同时也极大地促进了教师队伍的科研能力和水平的显著提升。
图一
该图为减速装置中重要零件，该零件窝壳属较难加工部位，不仅精度要求较高，且该部位由曲面和圆弧面、斜面组成，其结构较复杂。（图一为已加工完毕的零件）。
图二
图二为零件正在DMU五轴加工机床上，使用专用夹具进行加工。
图三
图三为该零件背面加工
